La impressió directa de silicona (en peces tallades amb guants o productes acabats) és essencial per a funcions anti-relliscants, resistents al desgast- i de marca, però el despreniment de les capes d'impressió segueix sent un problema important per als fabricants, que provoca ferralla, augment dels costos i pèrdua de confiança. La descamació és causada per silicona deficient, paràmetres de procés inadequats o altres factors? Aquest article analitza les causes arrel per ajudar els fabricants a resoldre aquest coll d'ampolla.
1. El desajust entre el material de silicona de la serigrafia i el teixit dels guants és la causa principal de la descamació?
El rendiment del material de silicona determina directament l'adhesió, i el desajust amb els teixits dels guants és una de les principals causes de la descamació.
1.1 Tipus inadequat de matèria primera de silicona
La silicona es divideix en tipus de curat a baixa/mitjana/alta{0}}temperatura, que han de coincidir amb la resistència a la calor de la tela del guant. Per a peces de cotó prims tallades, la silicona d'alta -temperatura (per sobre de 150 graus) danya les fibres; per als guants acabats de nitril, la silicona de baixa-temperatura (per sota dels 100 graus) no es cura completament. La viscositat de la silicona (20000-700000mPa.s a 20 graus) també és important: massa baixa provoca capes fines i febles; massa alt dificulta la transferència de tinta.
1.2 Defectes de qualitat de les matèries primeres de silicona
La silicona de baixa-qualitat no té additius com l'agent d'acoblament de silà, que redueix l'adhesió. Les impureses, la proporció incorrecta de l'agent principal-agent de curat (generalment 10:1) o la intoxicació per catalitzador de platí (a partir de pigments orgànics) provoquen un curat incomplet, capes enganxoses/fràgils i descamació.
2. La selecció i la qualitat de la malla poden afectar el peeling de la impressió directa del guant?
El recompte de malla de malla, el material i la tensió impacta la uniformitat i l'adhesió de la transferència de tinta; la selecció incorrecta o la mala qualitat provoquen descamació.
2.1 Selecció incorrecta del recompte de malla
El recompte de malles determina el gruix de la capa de tinta: més de 300 malles (massa prima, contacte insuficient) o menys de 150 malles (massa gruixuda, curació incompleta) causen peladura. Els guants acabats necessiten una malla de 200-250. Es prefereix la malla de polièster per a l'estabilitat; La malla de niló es deforma fàcilment, donant lloc a una transferència desigual.
2.2 Tensió de la malla i problemes de neteja
La tensió insuficient/desigual provoca capes de tinta desiguals. La tinta residual, la brutícia o l'emulsió a la malla redueixen l'adhesió. Una mala exposició a l'emulsió (insuficient/excessiva) afecta la claredat del patró i la transferència de tinta, empitjorant la descamació.
3. Com afecten el substrat (tela de guants) i el preprocessament l'adhesió de la impressió?
L'estat de la superfície del substrat del guant i el preprocessament impacten directament l'enllaç; el preprocessament omès garanteix la pelació.
3.1 Incompatibilitat entre el teixit del guant i el material de silicona
Els teixits sintètics (niló, polièster) tenen poca energia superficial, cosa que dificulta la unió sense tractament. Els guants de nitril/làtex formen pel·lícules d'oli que aïllen la silicona. La decoloració de la tela pot enverinar la tinta de silicona, dificultant la curació i provocant pelades.
3.2 Preprocessament insuficient del substrat del guant
Oil, dust or release agent on substrates reduces adhesion. Synthetic fabrics need plasma activation (surface energy >50mN/m) o imprimació; un preprocessament inadequat provoca la descamació fins i tot amb silicona-d'alta qualitat.
4. L'operació de rasqueta i d'impressió (manual/màquina) provoca pelat?
La selecció i el funcionament de la rasqueta afecten la uniformitat de la capa de tinta; les irregularitats són causes clau de la descamació.
4.1 Selecció i configuració de paràmetres incorrectes de la rasqueta
Duresa òptima de la raspalla: 70-80 Shore A; angle: 45 graus -60 graus; pressió: 5-10N/cm². Les desviacions provoquen una transferència desigual, capes fines o una unió insuficient. El desgast també provoca descamació local.
4.2 Operació irregular d'impressió manual/màquina
Impressió manual: la velocitat/força desiguals provoca capes desiguals. Impressió a màquina: la velocitat incorrecta o la distància de malla (1-5 mm) afecta la transferència. La contaminació (oli/suor) o el contacte desigual dels guants també provoca descamació.
5. És la temperatura de curat i el procés la clau per resoldre el peeling?
Els paràmetres de curat (temperatura, temps, refredament) determinen la reticulació-de silicona i l'adhesió; configuracions inadequades causen descamació.
5.1 Configuració incorrecta de la temperatura de curat
Trossos tallats: 100-130 graus durant 30-60 minuts; guants acabats: 130-150 graus durant 60-90 minuts. Curat incomplet=massa baix; capes fràgils=massa altes. La diferència de temperatura de ± 5 graus redueix significativament l'adhesió.
5.2 Temps de curat insuficient i mètode de refrigeració inadequat
Un temps de curat insuficient comporta un retard en la descamació. El curat post-de refredament ràpid crea estrès tèrmic; refredar primer a 50-60 graus a l'equip, després naturalment, per evitar la separació.
6. Resum: Com resoldre completament el problema del peeling?
El peeling d'impressió directa de guants prové de factors combinats: silicona, malla, substrat, rasqueta, funcionament i curat. Solucioneu-ho combinant silicona amb teixit, seleccionant la malla adequada, preprocessant substrats, estandarditzant les operacions i controlant el curat. Com a fabricant professional de silicona, oferim solucions personalitzades per evitar que es peli de la font.